四川秒速赛车股份有限公司2016年碳排放年度报告

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秒速赛车股份 | 2018.06.13 | 311浏览 | [ ]

 

 

 

 

 

 

中国化工生产企业

温室气体排放报告

 

 

 

 

 

 

报告主体(盖章):四川秒速赛车股份有限公司

报告年度:2016年

编制日期:2018年3月21日


 

根据国家发展和改革委员会发布的《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》(以下简称《指南》),本报告主体核算了年温室气体排放量,并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下:

一、企业基本情况

单位名称

四川秒速赛车股份有限公司

单位地址

四川省泸州市合江县榕山镇

单位性质

国有控股企业

组织机构代码

91510500204912335K

所属行业

化工

报告年度

2016

法定代表人

陆相东

负责人姓名

张 龙

负责人电话

0830-5482459

负责人邮箱

thzl888@163.com

 


二、温室气体排放

本报告主体在本年度核算和报告期内温室气体排放总量为707781吨二氧化碳当量。其中化石燃料燃烧排放量为597505.24 吨二氧化碳当量; 工业生产过程CO2排放量为437754.51二氧化碳当量;工业生产过程N2O排放量为0二氧化碳当量;CO2回收利用量为0二氧化碳当量;净购入使用的电力及热力产生的排放量为-327478.95吨二氧化碳当量。

 


 

三、活动水平数据及来源说明

根据《指南》要求,报告主体应报告企业所有产品生产所使用的不同品种化石燃料的净消耗量和相应的低位发热值,净购入的电量等活动水平数据以及相关活动水平数据的来源。

根据活动水平数据的获得方法,本报告对活动水平数据的来源进行了分类,其分类方法和说明如下表所示:

活动水平数据来源种类

说明

发票收据

基于财务结算票据上的数据得到的活动水平数据,常见的如用电量数据,购热量数据等。

测量记录

基于连续或者间断的测量数据来得出的活动水平数据,如通过内部油箱流量计读数得出的用油量,通过皮带秤得出的用煤量等。

使用记录

基于现场人员非计量的使用记录得到的活动水平数据,如瓶装液化石油气用量。

专家建议

权威专家推荐值或有文献可考的推算值。如某篇论文上提到的熟石灰的氧化镁含量。

自行评估

通过公司内部现场人员的经验估值。如每生产一吨水泥熟料的窑头粉尘产生量。

缺省值

采用《指南》上提出的缺省值

 

本报告中采用的活动水平数据及来源如下表所示


化石燃料燃烧排放

排放源类别

燃料类别

活动数据

低位发热量(NCV)

数据来源

数值

单位

数据来源

固体燃料

原煤

无烟煤

318869.90

测量记录

19.77

测量记录

烟煤

褐煤

洗精煤

其它洗煤

焦炭

煤制品

液体燃料

原油

燃料油

汽油

19.84

测量记录

44.8

缺省值

柴油

45.33

测量记录

43.33

缺省值

一般煤油

液化天然气

液化石油气

焦油

石油焦

其它石油制品

气体燃料

焦炉煤气

万立方米

高炉煤气

万立方米

转炉煤气

万立方米

其它煤气

万立方米

天然气

万立方米

炼厂干气

万立方米

 

硝酸生产过程产生的N2O排放

生产技术

硝酸产量

数据来源

NOx/N2O尾气处理技术

N2O 去除率

去除设备使用率(%)

数据来源

高压法

中压法

常压法

双加压法

综合法

低压法

 

工业生产过程碳输入

投入原料种类

投入量

(t)或(万Nm3)

数据来源

无烟煤

焦炭

原油

石脑油

石油焦

碳电极

天然气

38585.3682

测量记录

尿素

标准电石

兰炭

焦丁

白煤

电极糊

工业生产过程碳输出

产生物种类

产出量

(t)

数据来源

乙腈

丙烯腈

丁二烯

炭黑

乙烯

二氯乙烷

乙二醇

环氧乙烷

氰化氢

甲醇

甲烷

乙烷

丙烷

丙烯

氯乙烯单体

尿素

552906

测量记录

碳酸氢铵

标准电石

三聚氰胺

炉渣

粉尘

污泥

树脂


碳酸盐使用的活动水平数据

碳酸盐使用

种类

用量

(t)

数据来源

纯度

(%)

数据来源

CaCO3

MgCO3

Na2CO3

NaHCO3

FeCO3

MnCO3

BaCO3

Li2CO3

K2CO3

SrCO3

CaMg(CO3)2

 


 

己二酸生产过程的N2O排放

己二酸产量(硝酸氧化法)

数据来源

NOx/N2O尾气处理技术

N2O 去除率(%)

去除设备使用率(%)

数据来源

GWP

 

CO2回收

利用量

外供CO2量(万Nm3)

CO2气体纯度(%)

数据来源

CO2气体密度(t/万Nm3

19.7

 

净购入使用的电力及热力对应的排放量(tCO2

排放类型

单位

数据

数据来源

排放因子

单位

净购入电力

MWh

156783.202

测量记录

0.5257

tCO2/Mwh

净购入热力

GJ

-3726364

测量记录

0.11

tCO2/Mwh


四、排放因子数据及来源说明

根据《指南》要求,报告主体应报告消耗的各种化石燃料的单位热值含碳量和碳氧化率,脱硫剂的排放因子,净购入使用电力的排放因子。本报告中采用的排放因子及来源如下表所示:

化石燃料

燃烧

燃料品种

单位热值含碳量

(tC/TJ)

数据来源

碳氧化率(%)

数据来源

原煤

26.37

缺省值

98%

缺省值

无烟煤

27.49

缺省值

94%

缺省值

烟煤

26.18

缺省值

93%

缺省值

褐煤

28.00

缺省值

96%

缺省值

洗精煤

25.40

缺省值

90%

缺省值

其它洗煤

25.40

缺省值

90%

缺省值

焦炭

29.40

缺省值

90%

缺省值

煤制品

33.60

缺省值

93%

缺省值

原油

20.10

缺省值

98%

缺省值

燃料油

21.10

缺省值

98%

缺省值

汽油

18.90

缺省值

98%

缺省值

柴油

20.20

缺省值

98%

缺省值

一般煤油

19.60

缺省值

98%

缺省值

液化天然气

17.20

缺省值

98%

缺省值

液化石油气

17.20

缺省值

98%

缺省值

焦油

22.00

缺省值

98%

缺省值

石油焦

27.50

缺省值

98%

缺省值

其它石油制品

20.00

缺省值

98%

缺省值

焦炉煤气

13.60

缺省值

98%

缺省值

高炉煤气

70.80

缺省值

99%

缺省值

转炉煤气

49.60

缺省值

99%

缺省值

其它煤气

12.20

缺省值

99%

缺省值

天然气

15.30

缺省值

99%

缺省值

炼厂干气

18.20

缺省值

99%

缺省值

碳输入

投入原料种类

含碳量

(单位:tC/吨)

数据来源

无烟煤

焦炭

原油

石脑油

石油焦

碳电极

天然气

5.96

计算值

尿素

标准电石

兰炭

焦丁

白煤

电极糊

碳输出

产出物种类

含碳量(tC/t)或(tC/万Nm3)

数据来源

乙腈

丙烯腈

丁二烯

炭黑

乙烯

二氯乙烷

乙二醇

环氧乙烷

氰化氢

甲醇

甲烷

乙烷

丙烷

丙烯

氯乙烯单体

尿素

0.2

缺省值

碳酸氢铵

标准电石

三聚氰胺

炉渣

粉尘

污泥

树脂

碳酸盐使用排放因子

碳酸盐使用种类

排放因子

数据来源

CaCO3

0.4397

缺省值

MgCO3

0.5220

缺省值

Na2CO3

0.4149

缺省值

NaHCO3

0.5237

缺省值

FeCO3

0.3799

缺省值

MnCO3

0.3829

缺省值

BaCO3

0.2230

缺省值

Li2CO3

0.5955

缺省值

K2CO3

0.3184

缺省值

SrCO3

0.2980

缺省值

CaMg(CO3)2

0.4773

缺省值

硝酸生产过程产生的N2O排放因子

技术类型

排放因子(kgN2O/tHNO3)

数据来源

高压法

13.9

缺省值

中压法

11.77

缺省值

常压法

9.72

缺省值

双加压法

8

缺省值

综合法

7.5

缺省值

低压法

5

缺省值

己二酸生产过程的N2O排放

排放因子(kgN2O/tHNO3)

数据来源

300

缺省值

净购入使用的电力及热力对应的排放过程

排放类型

排放因子

数据来源

净购入电力(tCO2/Mwh)

0.5257

缺省值

净购入热力

(tCO2/GJ)

0.11

缺省值

 

本报告真实、可靠,如报告中的信息与实际情况不符,本企业将承担相应的法律责任。

 

 

附表1 报告主体二氧化碳排放量报告

附表2 报告主体活动水平数据

附表3 报告主体排放因子和计算系数

 

 

 


附表1 报告主体二氧化碳排放量报告

企业二氧化碳排放总量(tCO2e

707781

 化石燃料燃烧排放量(tCO2e

597505.24

 工业生产过程CO2排放(tCO2e

437754.51

 工业生产过程N2O排放(tCO2e

0

     CO2回收利用量(tCO2e

0

净购入使用的电力及热力对应的排放量(tCO2e

-327478.95


附表2 报告主体活动水平数据

化石燃料燃烧排放

排放源类别

燃料类别

活动数据

单位

低位发热量(NCV)

原煤

无烟煤

318869.90

19.77

烟煤

褐煤

洗精煤

其它洗煤

焦炭

煤制品

燃料油

原油

燃料油

汽油

柴油

一般煤油

液化天然气

液化石油气

焦油

石油焦

其它石油制品

燃料气

焦炉煤气

万立方米

高炉煤气

万立方米

转炉煤气

万立方米

其它煤气

万立方米

天然气

万立方米

389.31

炼厂干气

万立方米

 


 

碳输入

投入原料

种类

投入量

(t或万Nm3

无烟煤

焦炭

原油

石脑油

石油焦

碳电极

天然气

38585.3682

尿素

标准电石

兰炭

焦丁

白煤

电极糊

 

碳输出

产出产品

种类

产出量

(t)

乙腈

丙烯腈

乙二烯

炭黑

乙烯

二氯乙烷

乙二醇

环氧乙烷

氰化氢

甲醇

甲烷

乙烷

丙烷

丙烯

氯乙烯单体

尿素

552906

碳酸氢铵

标准电石

三聚氰胺

炉渣

粉尘

污泥

树脂

 

碳酸盐使用过程产生的二氧化碳排放

碳酸盐使用种类

用量(t)

纯度(%)

CaCO3

MgCO3

Na2CO3

NaHCO3

FeCO3

MnCO3

BaCO3

Li2CO3

K2CO3

SrCO3

CaMg(CO3)2

 

硝酸盐使用过程产生的N2O排放

生产技术

硝酸产量

NOx/N2O尾气处理技术

N2O 去除率

去除设备使用率(%)

高压法

中压法

常压法

双加压法

综合法

低压法

 

 

 

 

己二酸生产过程的N2O排放

己二酸产量

(硝酸氧化法)

NOx/N2O尾气处理技术

N2O

去除率(%)

去除设备使用率(%)

GWP

数据来源

催化去除

92.50

310

缺省值

 

CO2回收利用量

外供CO2量(万Nm3)

CO2气体纯度(%)

 

净购入使用的电力及热力对应的排放量(tCO2

排放类型

单位

数据

排放因子

数据来源

净购入电力

MWh

156783.202

0.5257

缺省值

净购入热力

GJ

-3726364

0.11

缺省值

 
附表3报告主体排放因子和计算系数

化石燃料燃烧

燃料品种

单位热值含碳量
(t C/TJ)

碳氧化率(%)

原煤

26.37

98%

无烟煤

27.49

94%

烟煤

26.18

93%

褐煤

28.00

96%

洗精煤

25.40

90%

其它洗煤

25.40

90%

焦炭

29.40

90%

煤制品

33.60

93%

原油

20.10

98%

燃料油

21.10

98%

汽油

18.90

98%

柴油

20.20

98%

一般煤油

19.60

98%

液化天然气

17.20

98%

液化石油气

17.20

98%

焦油

22.00

98%

石油焦

27.50

98%

其它石油制品

20.00

98%

焦炉煤气

13.60

98%

高炉煤气

70.80

99%

转炉煤气

49.60

99%

其它煤气

12.20

99%

天然气

15.30

99%

炼厂干气

18.20

99%

碳输入

投入原料种类

含碳量

无烟煤

0.558

焦炭

0.839

原油

0.857

石脑油

0.89

石油焦

0.88

碳电极

0.999

天然气(万Nm3)

5.96

尿素

0.2

标准电石

0.314

兰炭

焦丁

白煤

电极糊

碳输出

产出物种类

含碳量

乙腈

0.5852

丙烯腈

0.6664

丁二烯

0.888

炭黑

0.97

乙烯

0.856

二氯乙烷

0.245

乙二醇

0.387

环氧乙烷

0.545

氰化氢

0.4444

甲醇

0.375

甲烷

0.749

乙烷

0.856

丙烷

0.817

丙烯

0.8563

氯乙烯单体

0.384

尿素

0.2

碳酸氢铵

0.1519

标准电石

0.314

三聚氰胺

炉渣

粉尘

污泥

树脂

碳酸盐使用排放因子

碳酸盐使用种类

排放因子

CaCO3

0.4397

MgCO3

0.522

Na2CO3

0.4149

NaHCO3

0.5237

FeCO3

0.3799

MnCO3

0.3829

BaCO3

0.223

Li2CO3

0.5955

K2CO3

0.3184

SrCO3

0.298

CaMg(CO3)2

0.4773

硝酸生产过程产生的N2O排放因子

技术类型

排放因子

高压法

13.9

中压法

11.77

常压法

9.72

双加压法

8

综合法

7.5

低压法

5

己二酸生产过程的N2O排放

排放因子

300

净购入使用的电力及热力对应的排放过程

排放类型

排放因子

净购入电力(tCO2/Mwh)

0.5257

净购入热力(tCO2/GJ)

0.11

2016年碳排放补充数据核算报告模板

数据汇总表*1

基本信息*2

主营产品信息*2

能源和温室气体排放相关数据*2

名称

统一社会信用代码*3

在岗职工总数(人)*4

固定资产合计(万元)*4

工业总产值(万元)*4

行业

代码

产品一*5

产品二*5

产品三*5

综合能耗(万吨标煤)*6

按照指南核算的企业法人边界的温室气体排放总量(万吨二氧化碳)

按照补充数据核算报告模板填报的二氧化碳排放总量(万吨)

单位

产量

名称

单位

产量

名称

单位

四川秒速赛车股份有限公司

91510500204912335K

948

59538.54

72029.78

2621

合成氨

t

374920.75

尿素

t

552906

51.5570

70.7781

103.5087

说明:*1此表适用所有企业(或者其他经济组织)。

*2如一家企业涉及多个行业生产,应分行填写涉及的行业代码,并按照补充数据表填报的二氧化碳排放总量由大到小的顺序排列;产品应填写对应行业代码下的产品。

*3如企业无统一社会信用代码请填写组织机构代码;如有变更,请注明曾用代码。

*4此栏信息不需要核查,与上报统计部门口径一致;固定资产合计按原值计算;工业总产值按当年价格计算,不含税。

*5请填写附件1具体行业子类覆盖的主营产品,其中对原油加工企业,请填原油及原料油加工量。如果相关主营产品多于3个,填报时请自行加列,一一列明并填数。

*6综合能耗(万吨标煤)用统计数据(值)。


化工生产企业(合成氨生产)

2016年温室气体排放报告补充数据表

补充数据

数值

计算方法或填写要求*1

合成氨分厂

1 二氧化碳排放量(tCO2

864162

1.11.21.3之和

1.1 能源作为原材料产生的排放量(tCO2*4

843218.91

按核算与报告指南公式(8)计算

1.1.1 能源作为原材料的投入量(t或万Nm3

天然气

38585.3682

1.1.2 能源中含碳量(tC/ttC/Nm3

天然气

5.96

1.1.3 碳产品或其他含碳输出物的产量(t或万Nm3*6

1.1.4 碳产品或其他含碳输出物含碳量(tC/ttC/Nm3

1.2 消耗电力对应的排放量(tCO2*4

20943.52

按核算与报告指南公式(13)计算

1.2.1 消耗电量(MWh

34328.019

来源于企业台账或统计报表

  1.2.1.1电网电量(MWh

34328.019

优先填报合成氨分厂计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

  1.2.1.2自备电厂*8电量(MWh

0

  1.2.1.3可再生能源电量(MWh

0

  1.2.1.4余热电量(MWh

0

1.2.2 对应的排放因子(tCO2/MWh

0.6101

对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中:

n  电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tCO2/MWh

n  可再生能源、余热发电排放因子为0

1.3 消耗热力对应的排放量(tCO2*4

0

按核算与报告指南公式(14)计算

1.3.1 消耗热量(GJ

0

消耗热量来源包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂

1.3.2 对应的排放因子(tCO2/GJ

对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中:

n  余热回收排放因子为0

n  如果是蒸汽锅炉供热,排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量;如果是自备电厂,排放因子参考自备电厂补充数据表中的供热碳排放强度的计算方法;若数据不可得,采用0.11tCO2/GJ

2 合成氨产量(t

374920.8

n  优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表

n  其次选用报送统计局数据

全部合成氨分厂(或车间)合计

3 二氧化碳排放总量(tCO2

864162

为各合成氨分厂(或车间)的二氧化碳排放量总和

附:CO2回收利用数据

合成氨分厂

(或车间)1*23

4 CO2回收利用量(tCO2

409150

供出合成氨分厂(或车间)核算边界的二氧化碳量,采用实际计量数据

5 CO2回收利用去向

用作化工原料

 

请列明CO2回收利用去向,例如:

n  用作化工原料

n  用作食品级CO2

n  用作焊接保护气

n  CO2驱替石油、天然气、煤层气等

n  地质储存

其他利用方式,请具体说明

 

 


化工生产企业(尿素生产)

2016年温室气体排放报告补充数据表

补充数据

数值

计算方法或填写要求*1

尿素分厂

1       二氧化碳排放量(tCO2

170925 

 

1.11.2之和

1.1     消耗电力对应的排放量(tCO2

14022.97

 

按核算与报告指南公式(13)计算

1.1.1     消耗电量(MWh

22984.700

 

来源于企业台账或统计报表

1.1.1.1    电网电量(MWh

22984.700

 

优先填报尿素分厂计量数据;如计量数据不可获得,则按全厂比例拆分

1.1.1.2    自备电厂*4电量(MWh

0

1.1.1.3    可再生能源电量(MWh

0

1.1.1.4    余热电量(MWh

0

1.1.2     对应的排放因子(tCO2/MWh

0.6101

对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中:

n  电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tCO2/MWh

n  可再生能源、余热发电排放因子为0

1.2     消耗热力对应的排放量(tCO2

156902.03

 

按核算与报告指南公式(14)计算

1.2.1     消耗热量(GJ

3131777

 

消耗热量来源包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂

1.2.2     热力供应排放因子(tCO2/GJ

0.0501

 

热力供应排放因子根据来源采用加权平均,其中:

n  余热回收排放因子为0

n  如果是蒸汽锅炉供热,排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量;如果是自备电厂,排放因子参考自备电厂补充数据表中的供热碳排放强度的计算方法;若数据不可得,采用0.11tCO2/GJ

2       尿素产量(t

552906

n  优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表

n  其次选用报送统计局数据

全部尿素分厂(或车间)合计

3       二氧化碳排放总量(tCO2

170925

为各尿素分厂(或车间)的排放量总和

 


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